辊模锻件存放防护不容忽视，山西永鑫生重工聊聊锻件仓储与转运要点

很多人认为辊模锻件完成生产检测合格，就万事大吉，忽略仓储、转运环节防护。大型辊模锻件重量大，轴颈、辊身属于精密部位，如果存放、转运操作不当，会产生磕碰损伤、锈蚀、弯曲变形，原本合格锻件遭到损坏，严重时直接报废。山西永鑫生重工在长期辊模锻件生产发货过程中，积累大量锻件仓储转运经验，聊聊辊模锻件存放防护容易踩的坑。

首先是存放变形问题。辊模锻件属于长轴类工件，如果支撑点选择不合理，平放时支撑点过少，工件自重就会造成弯曲变形。尤其是精加工完成的辊模锻件，一旦发生弯曲，校直难度很大，严重直接报废。长辊件存放，必须设置至少两处支撑，支撑位置垫硬质软垫，支撑点避开轴颈加工面，多点支撑分散工件重量，禁止单点支撑。锻件不能直接落地堆放，防止地面硬物硌伤工件表面。精加工成品锻件，不可以多层堆叠重压。

其次，磕碰损伤。辊模锻件轴颈、配合面是关键装配位置，一旦出现磕碰凹坑，后期装配会受影响。毛坯锻件磕碰危害相对小，精加工成品表面精度高，转运吊装过程钢丝绳直接接触工件，很容易勒伤表面。吊装需要使用软吊带，禁止钢丝绳直接接触锻件加工面，吊运平稳，避免工件相互撞击。

锈蚀问题同样不可小觑。辊模锻件钢材裸露，潮湿环境很容易生锈。轻微浮锈后续机加工可以去除；如果长时间存放产生深度锈蚀，出现蚀坑，会破坏工件基体。毛坯锻件可以刷防锈漆；精加工成品辊模锻件需要涂抹专用防锈油，包裹防锈包装。仓储厂房保持干燥通风，避免雨水潮气接触锻件。长期存放锻件，还要定期检查防锈状态。

转运装车环节，大型辊模锻件装车要做好固定，垫好缓冲垫块，防止运输途中颠簸窜动、滚动磕碰。装车固定位置避开精加工配合面。发货前做好防护包装，随货做好标识。

山西永鑫生重工内部建立辊模锻件仓储转运规范。毛坯锻件分区垫高存放；精加工成品锻件采用软吊带吊装，涂抹防锈油，缠绕防护膜；长轴辊件采用多点支撑存放，防止自重弯曲；装车配备缓冲垫块，牢固固定工件。发货前对锻件外观再次检查。

也提醒客户，收到辊模锻件之后，卸货优先使用软吊带，存放做好支撑防护，厂房保持干燥。辊模锻件质量，不光要把控生产制造，仓储转运防护同样重要，避免前期辛苦生产的合格锻件，因为存放转运不当造成不必要损失。